中高壓電纜屬于電力電纜，電壓范圍在10KV-35KV之間，多應用于電力傳輸的主干道。按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：生產廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。

      一、生產廠家制造原因

     生產廠家原因就不必多說，生產中就存在質量問題，例如熱延伸不達標、電阻大、絕緣厚度不夠、生產中有碰傷、沒有做局部放電試驗等等。

      二、施工質量原因

      因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

      三、設計原因

      因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

      華星合金電纜-致力于為全球用戶提供“低碳、環保、節能”的電力傳輸材料為使命！從“芯”開始，用心服務。